將加工后的食品物料按預定量充填到包裝容器(瓶、罐、盒、桶、袋、軟管等)內的裝置稱為裝料或充填機械。充填酒水及飲料等液體產品的裝料機械通常稱為灌裝機,液體的灌裝分為手工灌裝和機械灌裝兩種。因為采用機械化灌裝不僅可以提高勞動生產率,減少產品的損失,保證包裝質量,而且可以減少生產環境與被裝物料的相互污染。因此,現代化酒水生產行業一般都采用機械化灌裝機。
灌裝機的選擇:合理選擇灌裝機是保證產品質量,提高經濟效益的重要途徑。一般來說,應密切聯系生產實際,盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。在選擇灌裝機時,應遵循以下原則。
為生產工藝服務的原則。
先應根據灌裝物料的性質(粘度、起泡性、揮發性、含氣性等)選擇適宜的灌裝機,以滿足生產工藝要求。例如對于芳香較濃的酒液,為避免揮發性芳香物質受到損失,一般應采用容杯式或常壓灌裝機;對于果汁類料液,為了減少與空氣接觸,保證產品質量,一般應采用真空加汁類灌裝機。其次,應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。
生產率高和產品質量好的原則。
灌裝機生產率的高低直接反映生產線的生產能力。所以生產率越高,其產生的經濟效益越好。
為了提高產品質量,應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高,增大了產品的單位成本。因此在選擇灌裝機時,應結合生產工藝要求,對相關的因素進行綜合考慮。
工藝范圍寬的原則。
灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。工藝范圍越寬,越能提高設備的利用率,實現一機多用,即利用同一設備可以灌裝多種物料和多種規格。因此為了適應酒水、飲料行業多品種、多規格的生產要求,應選擇工藝范圍盡可能寬的液體灌裝機。
符合食品衛生的原則。
由于酒水、飲料行業的特殊衛生要求。因此所選灌裝機在結構上直接接觸物料的部件應便于裝拆和清洗,不允許有死角。而且要有可靠的密封措施,嚴防雜物混入和物料散失。在材料上,對直接接觸物料的零部件要盡可能采用不銹鋼或無毒材料。